硬质合金长条众多材料中的一种，因其形状为矩形的板块（或方块）而得名，又名硬质合金长条板块。合金刀片硬质合金长条具有硬度高，强度高，红硬性好，焊接性能好等特点，是制作优质高档耐磨刀具的上等材料...... 硬质合金长条主要由WC碳化钨和Co钴粉末混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、烧结而成的，主要合金成分为WC和Co。厦门合金刀片生产厂家不同用途的硬质合金长条中的WC和Co的成分含量不仅一致，使用范围极广泛。

硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。合金刀片硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。厦门合金刀片但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

随着经济的发展，已经探明的优质矿产资源接近枯竭，不仅使我国面临有色金属材料总量供应严重短缺的危机，而且因为“难探、难采、难选、难冶”的复杂低品位矿石资源或二次资源逐步成为主体原料后，对传统的地质、采矿、选矿、冶金、材料、加工、环境等科学技术提出了巨大挑战。合金刀片资源的低质化将会使我国有色金属工业及相关产业面临生存竞争的危机。我国有色金属工业的发展迫切需要适应我国资源特点的新理论、新技术。合金刀片生产厂家系统完整、水平领先和相互融合的有色金属技术科技，对于提高我国有色金属工业的自主创新能力，促进高效、低碳、无污染、综合利用有色金属资源，确保我国有色金属产业的可持续发展，具有重大的推动作用。

“十二五”规划明确提出发展高端装备制造业，这对高端刀具市场的机遇发展是显而易见的，硬质合金刀具高端市场高速发展势头锐不可当，加上宏观调控的指导高速发展必然。合金刀片要迎接硬质合金刀具高端市场的机遇和挑战，我国本土硬质合金刀具生产制造应审时度势，以市场需求为导向，积极调整产业结构、提升产品档次，开发适应汽车、高铁、家电等有关国际民生的高性能硬质合金切削刀具。供应合金刀片前景如此广阔，自身的生产能力也必须提高，基础技术、创新能力、推广能力和服务能力必须配套发展，以株洲硬质合金为龙头的产业集群要在技术应用领域做好带头示范作用，引领我国硬质合金刀具接受高端市场机遇和挑战。