硬质合金刀片作为社会生产财富加工利器，在切削加工作业中，通常都希望获得更短的加工时间，长的刀具寿命和高的加工精度。合金刀片因此必须充分考虑工件材料的材质、硬度、形状状况及机床的性能，选择合适的硬质合金刀片使用高效率的切削条件。吉林合金刀片硬质合金车削加工三要素如下：1.切削速度(Vc)2.进给量(fn)进给量是指工件每旋转一周，硬质合金刀具的移动量，单位为毫米/转。3.切削深度(ap)切削深度指未加工表面与已加工表面之间的差值，单位毫米。它时工件未加工直径与已加工直径差值的一半。

硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。合金刀片近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25%～50%。吉林合金刀片20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。

① 钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。合金刀片其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。② 钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。钨钛钽刀具③ 钨钛钽（铌）类硬质合金。吉林合金刀片主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”。合金刀片生产厂家用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。合金刀片并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。