摩擦磨损是硬质合金的重要服役行为，该性能也是决定硬质合金应用场合的关键指标。光纤切割刀通常摩擦磨损可分为两大类，第一类是由于摩擦副之间的机械作用而产生的；第二类是由于摩擦副之间的化学反应，如氧化、摩擦化学反应所导致的。机械磨损又可分为摩蚀、侵蚀、粘着、和表面疲劳磨损等。硬质合金在应用过程中主要是摩蚀破坏形式，也称为磨粒磨损。减少晶粒尺寸总的来说有利于提高硬质合金的耐磨损能力。光纤切割刀厂例如超细晶粒硬质合金的抗磨损性能是普通硬质合金的两倍。但是，具体的摩擦磨损机理需要视摩擦对耦合硬质合金本身的组织结构而定。

我国硬质合金起步虽晚，但发展迅速。目前，硬质合金模具基本上已系列化和标准化。从近几年发展情况来看，我国硬质合金模具的研究和设计的理论已更深入、更科学，应用也更广泛。光纤切割刀在开发新型硬质合金材料上，前几年以铁镍代钻为热门，近几年来，新的研究热门是细晶、超细晶，甚至纳米晶硬质合金和梯度硬质合金。梯度硬质合金，又有成分梯度、组织结构梯度等，此外，也有用金属熔液渗透处理方法来生产梯度硬质合金的，如梯度硬质合金顶锤等。长沙光纤切割刀细晶和超细晶硬质合金也已面市，如细晶YGS拉丝模，在拉制φ

全国范围内制造业的分工变得越来越激烈，企业在尽大约短的时间内高功用、低花消地为顾主供给赋性化高品质产物的本事，已成为企业分工本事的一个标记。光纤切割刀模具品质囊括如下几个方面：⑴制品质量：废品尺寸的倔强性、相符性，废品轮廓的光亮度、废品材料的把持率等等；⑵应用寿命：在确保制品质量的条件下，模具所能实现的工作轮回次数或生产的制件数目；⑶模具的应用关心：能否属最便捷应用、脱模繁杂、生产扶助时间尽大约的短。光纤切割刀厂维修成本、维修周期性等等。

硬质合金刀具型号：整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。光纤切割刀镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。非标光纤切割刀厂行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀

我国硬质合金模具根据用途可分为四类； 第一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分。第二类模具是冷镦冷冲模、整形模，主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及株洲硬质合金厂的新牌号YJT30和中南工大粉末冶金厂的 MO15。长沙光纤切割刀第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模，还有一些厂在研制生产。如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及钢结无磁模牌号TMF。光纤切割刀第四类为热作模，这类合金暂无标准牌号，市场需要在增加。有些厂家正在研制开发，如YD40及上海材料所的旋锻模用CNW。

硬质合金模具采用线材作线电极，省掉了成形工具电极，大大降低了成形工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间及硬质合金模具加工周期。光纤切割刀能用很细的电极丝加工微细异型孔，窄缝和复杂形状的工件。硬质合金模具采用移动的长金属丝进行加工，单位长度的金属丝损耗小，对加工精度的影响，可以忽略不计，加工精度高，当重复使用的电极丝有显著消耗时，可以更换。光纤切割刀厂以切缝的形式按轮廓加工，蚀除量少，不仅生产提高，材料利用率也高。自动化程度高，操作使用方便，易于实现微机控制。可直接采用精加工或半精加工规准一次成形，一般不需要中途换电规准。一般硬质合金模具采用水质工作液，避免发生火灾