硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。铜铝加工合金刀片近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25%～50%。石家庄铜铝加工合金刀片20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。

① 钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。铜铝加工合金刀片其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。② 钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。钨钛钽刀具③ 钨钛钽（铌）类硬质合金。石家庄铜铝加工合金刀片主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

随着经济的发展，已经探明的优质矿产资源接近枯竭，不仅使我国面临有色金属材料总量供应严重短缺的危机，而且因为“难探、难采、难选、难冶”的复杂低品位矿石资源或二次资源逐步成为主体原料后，对传统的地质、采矿、选矿、冶金、材料、加工、环境等科学技术提出了巨大挑战。铜铝加工合金刀片资源的低质化将会使我国有色金属工业及相关产业面临生存竞争的危机。我国有色金属工业的发展迫切需要适应我国资源特点的新理论、新技术。铜铝加工合金刀片厂系统完整、水平领先和相互融合的有色金属技术科技，对于提高我国有色金属工业的自主创新能力，促进高效、低碳、无污染、综合利用有色金属资源，确保我国有色金属产业的可持续发展，具有重大的推动作用。

硬质合金生产工业中，添加抑制剂能够有效阻止WC(碳化钨)晶粒在烧结过程中的长大，而消除WC晶粒的局部长大在于抑制剂的均匀分布。铜铝加工合金刀片不同种类抑制剂的影响，常用的抑制剂有VC、Mo2C、Cr3C2、NBC、TaC、TiC，晶粒长大抑制剂的加入量一般以抑制剂在液态粘结相中达到饱和浓度为限，此时可得到最细的显微结构。目前所用的抑制剂一般会降低合金的韧性，不可多加。石家庄铜铝加工合金刀片厂抑制剂在液态粘结相中的溶解度取决于该碳化物的化学稳定性，具有较低化学稳定性的碳化物在粘结相中表现出较高的饱和浓度。实践证明，控制WC晶粒长大抑制剂的抑制效果以VC 最好，其次是Cr3C2、NbC、TaC。

随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。铜铝加工合金刀片在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角。分析指出，到“十二五”末期，我国硬质合金产量达到3万吨，销售收入达到300亿元，深加工产品产量占硬质合金总量的40%以上。出口相比“十一五”将翻一番，力争超过10亿美元。铜铝加工合金刀片厂硬质合金将向精深加工、工具配套方向发展;向超细、超粗及涂层复合结构等方向发展;向循环经济、节能环保方向发展;向精密化、小型化方向发展。