随着经济的发展，已经探明的优质矿产资源接近枯竭，不仅使我国面临有色金属材料总量供应严重短缺的危机，而且因为“难探、难采、难选、难冶”的复杂低品位矿石资源或二次资源逐步成为主体原料后，对传统的地质、采矿、选矿、冶金、材料、加工、环境等科学技术提出了巨大挑战。制砂条资源的低质化将会使我国有色金属工业及相关产业面临生存竞争的危机。我国有色金属工业的发展迫切需要适应我国资源特点的新理论、新技术。制砂条厂系统完整、水平领先和相互融合的有色金属技术科技，对于提高我国有色金属工业的自主创新能力，促进高效、低碳、无污染、综合利用有色金属资源，确保我国有色金属产业的可持续发展，具有重大的推动作用。

硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。制砂条近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25%～50%。惠州制砂条20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。

摩擦磨损是硬质合金的重要服役行为，该性能也是决定硬质合金应用场合的关键指标。制砂条通常摩擦磨损可分为两大类，第一类是由于摩擦副之间的机械作用而产生的；第二类是由于摩擦副之间的化学反应，如氧化、摩擦化学反应所导致的。机械磨损又可分为摩蚀、侵蚀、粘着、和表面疲劳磨损等。硬质合金在应用过程中主要是摩蚀破坏形式，也称为磨粒磨损。减少晶粒尺寸总的来说有利于提高硬质合金的耐磨损能力。制砂条厂例如超细晶粒硬质合金的抗磨损性能是普通硬质合金的两倍。但是，具体的摩擦磨损机理需要视摩擦对耦合硬质合金本身的组织结构而定。

硬质合金长条众多材料中的一种，因其形状为矩形的板块（或方块）而得名，又名硬质合金长条板块。硬质合金长条具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。制砂条硬质合金长条具有红硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征，主要应用于制作加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料、冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料。供应制砂条厂使用时应具体根据用途选择合适材质的硬质合金长条。