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一些硬度高、强度低的硬质合金,如YT60、YT30、YG2和YG3X等,容易产生钎焊裂纹。尤其是这些牌号的硬质合金的钎焊面积对照大时更应当惹起重视。防滑钉 关闭式或半关闭式的槽形,是增加钎焊应力促使造成裂纹的重要原因。应在满足焊缝强度使用要求的情况下,尽可能减少钎焊面积,以减小钎焊应力。焊接加热速度太快或焊后冷却速度过快会造成热量分布不均,产生瞬时应力惹起裂纹。快速加热时,硬质合金外层受压应力,中间受拉应力,超过允许的加热速度时,可能产生可见的裂纹和里面不可见的裂纹。非标防滑钉生产厂家钎焊后快速冷却时,外层上会出现拉应力,而惹起合金中出现裂纹。应避免将工件放在潮湿的地面上,或放在潮湿的石灰槽中,这会使硬质合金因骤冷而产生裂纹。
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硬质合金模具采用线材作线电极,省掉了成形工具电极,大大降低了成形工具电极的设计和制造费用,缩短了生产准备时间及硬质合金模具加工周期。防滑钉能用很细的电极丝加工微细异型孔,窄缝和复杂形状的工件。硬质合金模具采用移动的长金属丝进行加工,单位长度的金属丝损耗小,对加工精度的影响,可以忽略不计,加工精度高,当重复使用的电极丝有显著消耗时,可以更换。防滑钉生产厂家以切缝的形式按轮廓加工,蚀除量少,不仅生产提高,材料利用率也高。自动化程度高,操作使用方便,易于实现微机控制。可直接采用精加工或半精加工规准一次成形,一般不需要中途换电规准。一般硬质合金模具采用水质工作液,避免发生火灾
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