从标准的实质来讲，应该分为技术标准和产品标准两种，技术标准是一种较为公开的标准，而产品标准做起来却很困难，要考虑硬质合金模具的实验标准、精度标准、试验装置的标准等多个方面。所以，标准的制订非一日之功，它必须建立在行业扩大、经济实力雄厚的基础之上，条件成熟之时，将是标准出台之日。机夹刀片纵观我国硬质模具现状，可谓喜忧参半。宁波机夹刀片厂家喜的是硬质模具生产已有一定基础，且合金齿轮发展的大趋势会给硬质合金模具带来更大的市场空间；忧的是国内生产硬质模具的水平与世界先进水平还有一段距离，而且在齿轮行业尤其是合金齿轮行业大发展的趋势下，国内对市场变化的反应不够敏锐，配套研究难以跟上市场需求。

我国硬质合金模具根据用途可分为四类； 第一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分。第二类模具是冷镦冷冲模、整形模，主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及株洲硬质合金厂的新牌号YJT30和中南工大粉末冶金厂的 MO15。宁波机夹刀片第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模，还有一些厂在研制生产。如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及钢结无磁模牌号TMF。机夹刀片第四类为热作模，这类合金暂无标准牌号，市场需要在增加。有些厂家正在研制开发，如YD40及上海材料所的旋锻模用CNW。

硬质合金圆片加工前需要对毛坯尺寸，外圆，内孔，厚度进行检查要求达到生产标准，详细检查平面平整度杜绝裂纹或者崩缺等有瑕疵的毛坯产品进入加工环节。机夹刀片硬质合金圆片一次平面加工前先安装相应的夹具再修磨夹具，在磨削过程中要两面来回加工，以一个平面磨好后再磨第二个面，进刀量为0.01-0.02mm，光刀时间5秒，圆片的余量应留0.05-0.08mm以便后续加工。如有基本尺寸不到位的应做好标示，内裂纹或崩缺磨不起的应放置待处理。定制机夹刀片硬质合金圆片生产加工工艺流程完成后，在清洗包装时必须轻拿轻放，不能化伤镜面、碰有缺口，清洗后风干表面不能留有水印。

硬质合金刀具型号：整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。机夹刀片镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。定制机夹刀片厂家行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀