我国硬质合金模具根据用途可分为四类； 第一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分。第二类模具是冷镦冷冲模、整形模，主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及株洲硬质合金厂的新牌号YJT30和中南工大粉末冶金厂的 MO15。重庆防滑钉第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模，还有一些厂在研制生产。如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及钢结无磁模牌号TMF。防滑钉第四类为热作模，这类合金暂无标准牌号，市场需要在增加。有些厂家正在研制开发，如YD40及上海材料所的旋锻模用CNW。

① 钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。防滑钉其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。② 钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。钨钛钽刀具③ 钨钛钽（铌）类硬质合金。重庆防滑钉主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

“十二五”规划明确提出发展高端装备制造业，这对高端刀具市场的机遇发展是显而易见的，硬质合金刀具高端市场高速发展势头锐不可当，加上宏观调控的指导高速发展必然。防滑钉要迎接硬质合金刀具高端市场的机遇和挑战，我国本土硬质合金刀具生产制造应审时度势，以市场需求为导向，积极调整产业结构、提升产品档次，开发适应汽车、高铁、家电等有关国际民生的高性能硬质合金切削刀具。供应防滑钉前景如此广阔，自身的生产能力也必须提高，基础技术、创新能力、推广能力和服务能力必须配套发展，以株洲硬质合金为龙头的产业集群要在技术应用领域做好带头示范作用，引领我国硬质合金刀具接受高端市场机遇和挑战。

我国硬质合金起步虽晚，但发展迅速。目前，硬质合金模具基本上已系列化和标准化。从近几年发展情况来看，我国硬质合金模具的研究和设计的理论已更深入、更科学，应用也更广泛。防滑钉在开发新型硬质合金材料上，前几年以铁镍代钻为热门，近几年来，新的研究热门是细晶、超细晶，甚至纳米晶硬质合金和梯度硬质合金。梯度硬质合金，又有成分梯度、组织结构梯度等，此外，也有用金属熔液渗透处理方法来生产梯度硬质合金的，如梯度硬质合金顶锤等。重庆防滑钉细晶和超细晶硬质合金也已面市，如细晶YGS拉丝模，在拉制φ

硬质合金模具的钻孔方法：按划线钻孔。防滑钉先画出孔的中心线，并在交点处打上较大的样冲眼，作为钻头尖的导入点。钻孔时，钻头对准样冲眼锪一个小窝，检查小窝与所划的圆孔中心线是否同心；如果略有偏斜，可移动工件纠正，如果偏斜较多或钻孔较大，可用样冲或尖在偏移的相反方向堑几条槽再试钻，直到试钻的窝位正确后才可正式钻孔。重庆供应防滑钉厂钻通孔时，在将要钻穿前，必须减小走刀量。钻孔深度达到直径3倍时，钻头必须经常退出排屑，并注意冷却，防止钻头折断或退火。