硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。制砂条硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。江门制砂条但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

全国范围内制造业的分工变得越来越激烈，企业在尽大约短的时间内高功用、低花消地为顾主供给赋性化高品质产物的本事，已成为企业分工本事的一个标记。制砂条模具品质囊括如下几个方面：⑴制品质量：废品尺寸的倔强性、相符性，废品轮廓的光亮度、废品材料的把持率等等；⑵应用寿命：在确保制品质量的条件下，模具所能实现的工作轮回次数或生产的制件数目；⑶模具的应用关心：能否属最便捷应用、脱模繁杂、生产扶助时间尽大约的短。制砂条生产厂家维修成本、维修周期性等等。

制造过程：首先是混粉工艺调配出比例适当的原料，然后通过压制或挤出的工艺使之成型，再进行烧结工艺正式成材。供应制砂条生产厂家随后进行机械加工，主要包括无心磨、段差磨、外圆磨、工具磨、五轴磨削中心或光学曲线磨等，其间可能还会穿插一些电加工，之后还有刃口处理，表面处理，涂层，涂层后处理等，最后是产品标识包装发货。制砂条最近五年国产整体硬质合金刀具实现了突飞猛进，不仅是在价格和交期上优于欧美系，品质上也做到了不相上下！

对于不熟悉这个产品的人来说这个工序更加没有听过了，但是经常做这个工作的人会有很强的熟悉感，今天在这里就给大家普及一下这方面的知识，让大家对它的了解更深一步，加深对该产品的认识。制砂条除了电火花加工还有其他的加工方法，电火花加工的过程不是很复杂，首先由于它的作业对象是硬质合金模具的凹模型孔的穿孔工作，为了避免热处理变形的不良影响，通常都是在它之后进行，这道工序保证了较短的生产周期，提高生产的效率，真是不错的选择。电火花的加工生产特别适合较长周长的型孔和多型孔和小型孔的加工。制砂条生产厂家我们在实际的操作中就需要注意型孔的大小，大家在这一点也可以参照说明进行，因为说明的针对性很强。

摩擦磨损是硬质合金的重要服役行为，该性能也是决定硬质合金应用场合的关键指标。制砂条通常摩擦磨损可分为两大类，第一类是由于摩擦副之间的机械作用而产生的；第二类是由于摩擦副之间的化学反应，如氧化、摩擦化学反应所导致的。机械磨损又可分为摩蚀、侵蚀、粘着、和表面疲劳磨损等。硬质合金在应用过程中主要是摩蚀破坏形式，也称为磨粒磨损。减少晶粒尺寸总的来说有利于提高硬质合金的耐磨损能力。制砂条生产厂家例如超细晶粒硬质合金的抗磨损性能是普通硬质合金的两倍。但是，具体的摩擦磨损机理需要视摩擦对耦合硬质合金本身的组织结构而定。