☆ 木材锯切（软木、硬木、旧木）

☆ 刨花板、密度板锯切 

☆ 有色金属（铝、铝合金、黄铜）锯切

☆ 黑色金属（铁、钢、不锈钢）锯切 

☆ 有机材料（有机玻璃、塑料、亚克力）锯切 

☆ 通用硬质合金切割木、铝用锯齿牌号性能 

☆ 通用硬质合金切割金属锯齿牌号性能

☆ 常规锯齿代号对照表

         1、JT系列

           ▲可根据你的图纸或样品制作模具，生产其它型号的锯齿

  2、JP系列

             ▲ 可根据你的图纸或样品制作模具，生产其它型号的锯齿

   3、JA系列

           ▲ 可根据你的图纸或样品制作模具，生产其它型号的锯齿

   4、JR系列

            ▲可根据你的图纸或样品制作模具，生产其它型号的锯齿

☆ 锯齿主要尺寸允许公差范围

☆ 金属加工锯齿 

           ▲ 可根据你的图纸或样品制作模具，生产其它型号的锯齿

☆ 使用注意事项

A、 锯齿片焊接建议使用高频自动焊接，焊接温度不超过720度

B、

★“金太”牌锯齿制造优势

 ☆ 研发开发

 与高校建立产学研基地，公司成立之初就与湖南工业大学、中南大学建立产学研硬质合金材料项目以及技术应用课题，坚持科研成果向应用领域的转化，形成“研制开发－试用改进－产品推广应用”全流程，高校研发与企业开发联合，不断改进产品性能、拓展应用领域。

☆ 分析检测

1、每一个批次的原料进行主要技术指标检测分析，确保原材料的粒度均匀、微量元素含量控制在合理水平、通过技术手段做好碳平衡，关键是对原料进行球磨实验，通过球磨实验，掌握了主要厂家原料的大量特性数据，从而保证了各牌号硬质合金内在性能的稳定；

2、对每一批次的混合料进行试烧并金相分析结构，同时做物理性能检测，微调下一工序的工艺参数，从而确保能达到对应牌号的技术参数；采取全自动压机或者TPA压机生产压胚，保压时间和产品几何尺寸相对一致；

3、采取低压结技术或者真空一体烧结，自动控温和炉内气氛均匀，增加产品的致密性；

4、最后对产品进行喷砂和钝化处理，进一步删选有质量缺陷的产品，同时使用高精度分析检测设备对产品物理性能和金相组织进行检测，从而确保产品品质的稳定性。

☆ 产品特点：

   内在品质性能稳定，外观尺寸精度高，容易焊接

硬质合金锯齿片产品特点

内在品质性能稳定，外观尺寸精度高，容易焊接