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硬质合金模具在使用中需要注意哪些事项?

2022-05-28

硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍,硬质合金模具只有高硬度,高强,耐腐蚀,耐高温和膨胀系数小,一般都是采用钨钴的硬质合金

硬质合金模具根据用途可分为四类:

第 一类为硬质合金拉丝模具,这类模具占硬质合金模具的绝大部分。我国拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3,其次是YG15、YG6X、YG3X,研制一些新牌号,如用于高速拉丝的新牌号YL,还有从国外引进的拉丝模牌号CS05(YLO.5),CG20(YL20),CG40(YL30);K10、ZK20/ZK30。

第二类模具是冷镦冷冲模、整形模,主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。

第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模,如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及钢结无磁模牌号TMF。

第四类为热作模,这类合金暂无标准牌号,市场需要在增加。

硬质合金模具在使用中需要注意哪些事项?

硬质合金模具在使用过程中需要注意以下几点:

1、 保证拉丝设备的运行平稳:各拉丝鼓轮,过线导轮应光滑,灵活,严格控制跳动公差。如果发现鼓轮,导轮出现磨损沟槽,应该及时进行维修。

2、 良好的润滑条件是保证线材表面质量及延长模具寿命的重要条件,要经常检查润滑指标,清除润滑油中的铜粉,杂质,使之不污染设备孔,如润滑失效,必须及时更换,清洗润滑系统。

3、 合理配模保证线材表面质量,控制尺寸准确一致,降低拉丝鼓轮磨损,减轻设备运行负荷的关键因素。对于滑动式拉丝机,要熟悉设备的机械延伸率,合理地选择滑动系数,是配模的首要步骤。

4、 根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关,要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。

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