硬质合金刀片
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一字纤片

产品属性

  • 所属分类:地矿产品
  • 产品编号:1574125457
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2020-02-17
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数


球形齿


球形齿


 ★ 硬质合金矿山钎片


  ☆ 一字形纤头KO型矿山合金;

一字纤片

 

  ☆ K0钎片表示方法:

    1.KO型钎片型号及尺寸参数用于镶制一字型硬质合金钎头

 2.钎片型号由字母K和O(或者1) 加上表示主要参数的数字组成。对于主要参数相同,其它尺寸如高度(H)、厚度(S)(R) 等不同的钎片,型号后面加注A,B等。   

  示例:K030D

  K――凿岩工具硬质合金代号

  O――钎片的形状代号  

  30――钎片的长度参数,30表示30mm

  D――钎片的厚度、高度参数  


  ☆ KO型规格型号:

一字纤片

   

  ☆ 选择硬质合金型号:

   1、K0型合金片是供镶焊侧面通洗式一字钎头和一字形整体钎子用的,其直径由25至49毫米。部分型号则可用于镶制中心冲洗式的大直径钎头。

   2、K048和K049 型合金片多用于高摩擦性岩石。


   ☆ K1型图片:

一字纤片

一字纤片

  ☆ K1钎片表示方法:

   1. K1型钎片型号及尺寸参数用于镶制十字型和X型硬质合金钎头

   2. 钎片型号由字母K和1(或者O) 加上表示主要参数的数字组成。对于主要参数相同,其它尺寸如高度(H)、厚度(S)(R) 等不同的钎片,型号后面加注B,D等。


  ☆ K1型规格型号

一字纤片


 ★ 选择硬质合金型号:

  ☆ K1型合金片是供镶制各种直径的一字形和十字形钎头。

1. 一字形钎头的凿岩效率较十字形钎头的凿岩效率高,但是,十字形钎头能承受很大的载荷。

2. 一字形钎头用于均质的各种硬度岩层,凿岩机的冲击功不大于6公斤.米。凿高硬度的岩层时,则宜采用十字形钎头。


  ☆ 常用矿山钎片牌号、性能及推荐用途:

一字纤片


  ☆ 正确地选择牌号,是保证有效使硬质合金的及其重要因素之一。在选择牌号时,应注意下列几点:

1. 岩石的物理机械性能,如硬度、摩擦性等及其形状特征,如致密性、裂隙、节理、溶洞等。基本原则是:所凿的岩石愈硬,选用的合金片的韧性应愈好,但不宜过软,即注意耐磨性不宜过低,因为过软会增加合金消耗,同时还会降低凿岩效率:对裂缝很多的岩层,不论其硬度如何及使用何种类型的凿岩机,都应采用十字形钎头。

2. 凿岩机型号,如轻型、重型等;

3. 破碎岩石方法(切割、剪碎、压碎、击碎等);

4. 设备能力(如风压高低等):


  ☆ 钎头成品焊接图片

一字纤片


   ☆ 钎头成品应用领域

一字纤片


  ☆ 硬质合金钎头的制作

1.合金片与镶槽表面间的距离

采用补偿垫片时每侧为0.3~0.5毫米,无补偿垫片时为0.1~0.15毫米。采用补偿垫片,是为了减少合金片焊接过程中的热应力。补偿垫片可用低碳钢丝网或紫铜片制作,其宽度和长度与合金片相等,应能将合金片三面包裹起来。无补偿垫片焊接的合金片,要采用镶缝法将其固定在所要求的位置。


2.硬质合金片焊接

(1) 先将钎片预热,至硼砂熔化,然后在合金片上放置焊料,加热至焊料熔化;

(2) 焊料熔化后,迅速调整合金片至正确位置,并向底部前后移动压紧;

(3) 焊接好的钎头,立即放入石棉粉或干石灰粉中,使其缓慢冷却。

(4) 较好的加热方式是高频加热,这种方法生产效率高、方便、便宜,而且焊接质量好。

另外,也可以用焦炭或氧一乙炔焰加热,由裤体传导至合金片上。


3.钎头的修磨

(1)钎头的修磨包括钎头裤体和硬质合金部分。钎头裤体用氧化铝砂轮修磨,粒度为40~50,硬度为Z1~Z2,砂轮圆周速度为25米/秒。合金的修磨,采用绿色碳化硅砂轮,粒度为40~50,硬度为R3~ZR1,砂轮圆周速度为18~20米/秒。在修磨时,钎头的工作刃应迎着砂轮旋转方向,并左右摆动,使整工作刃部都修磨到。

(2)在修磨过程中,可使用连续冷却液,也可以不用冷却液,绝不能采用断续或点滴地供给冷却液,因为这会导致硬质合金片裂纹。采用冷却液可以提高修磨质量和降低砂轮消耗。

(3)修磨合金片石,应轻轻压向砂轮。压力不宜过大,否则会加速砂轮的磨耗,促使合金刃崩坏,还会导致合金片局部过热,而使合金片产生裂纹。

(4)修磨时,钎头两刃角应倒0.5 X 45°棱,而工作刃本身应倒钝0.3~0.5毫米。

(5)在修磨工作刃时,应注意保持刃口与钎头中心线的对称性,才能合凿时工作刃部载荷均匀,钻进平衡。

 

 ★ 矿山钎头的使用注意事项

  ☆ 凿岩

1.开始凿岩时,应轻轻推进,开小风门,待钎头钻进2~3厘米,再开大风门,增大压力,进行正常操作。

2.钻进1.5米深的炮眼,需要更换钎杆和钎头,在高摩擦岩层中,一般用三根钎杆,亦即更换三次钎头。钎头直径依次减少1~2毫米。

3.每组钎头直径的差别,应尽量减少,只有在钻进高摩擦性岩层时,直径磨损很快的情况下,才采用差别较大的钎头。

4.每组钎头都应能自由地进入炮眼中,否则就会将硬质合金片崩坏。


  ☆ 重新修磨

1.硬质合金钎头在凿岩过程中,磨损最快的是钎头外圆刃角部位。当工作刃距外圆5~6毫米处,磨钝宽度达3~3.5毫米,或工作部位出现倒锥时,就应进行修磨。钎头的重新修磨必须保持钎头原来的几何形状,修磨好后用样板检查。

2.修磨后的钎头,也应保持成套性,并检查每个钎头的直径,做出鲜明的标记,以利于使用时选择。

3.在软岩层中,一个钎头可多次使用,直至达到磨钝标准后才需重磨。

3.为了避免降低凿岩效率和硬质合金不合理的消耗,达到磨钝标准的钎头,应及时修理。


  ☆ 其他注意事项

1.在运输和使用过程中,需防止钎头的工作刃部碰撞到金属上。

2.在使用中,不要对钎头壳体任意敲打。更换钎头是, 应采用卸钎器。如果用锤敲击壳体法卸下钎头,就会伤害壳体,造成钎头的早期报废。

 

一字纤片


一字纤片


 ★ “金太牌”矿山钎片生产制造优势:

  ☆ 原辅材料控制:

硬质合金主要原材料是钨和钴,另外还有钛和钽铌。原材料的稳定性决定产品品质的稳定性。金泰硬质合金有限公司在原材料采购上,

   一、通过金相分析,确定WC粒度波动在一定范围内,同时对总碳进行严格控制;

   二、对购入的每一批次WC进行球磨试验,充分掌握其物理性能,对硬度、抗弯强度、钴磁、矫顽磁力、密度等基础数据进行分析,掌握其特性;

  

  ☆ 生产制造过程控制:

 硬质合金生产制造主要有三大工序,

   一、球磨和混合,这是制粒的过程,决定混合料的松装比和流动性,公司采取最 先进的喷雾制粒设备生产;

   二、压制成型,这是产品成型的过程,公司采取自动压力机或TPA压力机生产,减少人为因素对压胚的影响;

   三、烧结,公司采取低压烧结技术,确保炉内气氛均匀,烧结过程中升温、倮温、降温及碳平衡等自动控制;

  

  ☆ 产品检测:

   一、对硬质合金钎片喷砂和焊接试验,使有缺陷的产品充分暴露;

   二、对产品进行断口金相检测,确保内部结构均匀,三是进行物理技术参数检测分析,包括硬度、强度、钴磁、磁力等技术指标,达到与牌号对应的使用要求。

  

  ☆ 产品特点:

 内在品质性能稳定,外观尺寸精度高,容易焊接


一字纤片


一字纤片


一字钎片

产品特点:

内在品质性能稳定,外观尺寸精度高,容易焊接


常用矿山钎片牌号、性能及推荐用途:

一字纤片


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