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钨钢合金模具工艺简介:
1、钨钢圆棒采用低压烧结技术,质量稳定可靠: 大烧结压力可达100公斤力,合金内部孔隙得以有效消除,从而获得致密化良好的高硬度、高强度毛坯,先进的控温系统可以有效减少质量波动。
2、采用自动泄压挤压设备,各种型号棒材均可生产。
3、对棒材进行精磨,可达镜面效果:采用数控磨床,可快速去除磨光时产生的损伤层,提高表面光洁度, 可达镜面效果。精磨棒材精度:直径公差D≤±0.03 长度公差L≤±0.5。
钨钢合金模具应用:硬质合金圆棒,具有很好的抗弯强度和耐磨性。主要用于整体立铣刀、整体铰刀、汽车专用刀具等,同时也可以制作硬质合金冲头、芯棒及穿孔工具等。
硬质合金模具的生产特点:
1、单件,多种生产,钨钢合金模具是高寿命专用工艺装备,每副模具只能生产某一特定形状,尺寸和精度的制件,这就决定了模具生产属单件,多品种的生产性质。
2、模具加工向机械化,精密化和自动化发展
3、客观要求模具生产周期短,当前由于新产品更新换代的加快和市场的竞争,客观上要求模具生产周期越来越短,模具的生产管理,设计和工艺工作都应该适应客观要求
4、钨钢合金模具生产的成套性,当某个制件需要多幅模具来加工时,各副模具之间往往互相牵连和影响,只有*终制件合格,这一套模具才算合格,因此在生产和计划安排上必须充分考虑这一特点。
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