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硬质合金长条是一种重要的工程材料，在各个工业领域中都有着广泛的应用。烧结是硬质合金制备过程中的一个关键步骤，其烧结温度对产品的性能起着决定性的影响。烧结温度是指硬质合金长条在烧结过程中所达到的温度，它直接影响着金属颗粒之间的结合强度、晶粒的生长速度以及残余应力的分布等参数。
首先，烧结温度对硬质合金长条的致密性和结晶度有着重要的影响。在高温下，金属颗粒之间的结合会更加牢固，长条的织构更加均匀致密，从而提高了硬质合金的强度和硬度。同时，高温下晶粒的生长速度也会增加，有利于晶界的再结晶，从而提高了合金的结晶度和抗蠕变性能。
其次，烧结温度还会影响硬质合金长条的残余应力分布。在高温下，硬质合金在冷却过程中会发生较大的收缩变形，导致长条内部产生较大的残余应力。若烧结温度过高，残余应力可能会导致长条出现裂纹或者变形等问题，影响产品的加工性能和使用寿命。
此外，烧结温度还会影响硬质合金长条的晶粒尺寸和分布。在高温下，金属颗粒之间的扩散速度增加，晶粒生长更加迅速，晶粒尺寸会更大，晶粒的分布也更加均匀。这对硬质合金的机械性能和耐磨性能都有着积极的影响。
总的来说，烧结温度对硬质合金长条的性能有着重要的影响，通过合理控制烧结温度，可以调节合金的微观结构和力学性能，提高产品的综合性能。因此，在生产实践中，应当根据具体的合金成分和工艺要求，通过严格控制烧结参数，实现优佳化的产品性能。
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